拋丸機除塵器選型及技術方案

拋丸機除塵器選型及技術方案?，拋丸機除塵器選用濾袋式除塵器完全可以滿足車間生產需求并符合國家最新環保排放標準，新國家環保標準所規定的廢氣排放標準中，對粉塵的排放要求是30mg/立方。而我公司的濾袋式除塵器設計排放標準不高于20mg/立方。

拋丸機布袋除塵器脈沖反吹系統是通過壓縮空氣反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。這種工作模式必然會產生水汽凝結的問題，水汽凝結會造成粉塵板結并依附在濾材表面，時間久了會造成排氣不暢，嚴重影響過濾效果。濾筒式過濾器褶皺多，一旦粉塵板結很難清除，故障率非常高。一旦濾芯被板結的灰塵堵塞，極易造成局部壓強過大而使濾芯破損，造成二次污染。而濾袋式過濾器采用逐一濾袋高壓脈沖反吹抖動，濾材表面不存在褶皺，即使粉塵板結，也非常容易清理。因此，我公司經過反復論證，本著負責任的態度為拋丸機推薦使用濾袋式除塵器。?

DMC-60脈沖布袋除塵器是拋丸機專用除塵器。本設備結合國內車間生產工況特點，

采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術，能夠從大量超細粉塵的氣體以及高濃度粉塵氣體中把95%以上的粉塵收集下來。該除塵器在目前國家新的環保標準條件下，可有效用于金屬微細粉加工領域。

DMC-60脈沖布袋除塵器主要有以下部分組成?：??

箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、肪沖閥、控制儀。?

灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備與卸灰閥連接。?

DMC-60脈沖袋式除塵器工作原理?

含塵氣體進入除塵器內置灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經電磁脈沖閥產生脈噴，使氣包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。?

使用PIC自動控制裝置，根據粉塵濃度隨意調整清灰周期和脈噴時間，使除塵器在一定的阻力范圍內進行。?

拋丸機脈沖布袋除塵器設計方法：
　　1、脈沖布袋除塵器系統的實際處理風量，結合煙氣的各種性質，選擇濾料。參照濾料、煙氣性質、排放濃度等選擇過濾風速，再選用在線或離線清灰方法。
　　2、計算脈沖布袋除塵器濾料的總過濾面積，計算濾袋的直徑和長度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結構;計算濾袋數量，選擇籠架結構，設計花板的濾袋分布。
　　3、參照除塵器脈沖閥供應商的意見，設計脈沖清灰系統。
　　4、設計脈沖布袋除塵器外殼結構，氣包，噴吹管進出風口位置，管道布局，進風口擋板，臺階和樓梯，安全保護等等，并綜合考慮力學結構。
　　5、選擇脈沖布袋除塵器風機，卸灰斗，卸灰裝置，選擇控制系統，壓差和排放濃度報警系統等等。