如何延長丸料的使用壽命

　　液體金屬形成鋼粒的過程中,其化學成份、粒度都受到嚴格控制,確保其機械特性符合各種用途之鋼丸.鋼粒經高溫熱處理后,再破碎成鑄鋼砂,最后由自動化的篩選系統篩出各種規格之砂粒.
　　拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,當然有的行業也有不同,如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂(不是河砂-石英砂).
　　鋼丸設備在經過安裝調試后,投入生產的同時,必須嚴格照其必要的保養程序進行保養.設備所有注油點必須定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂.對密封件(易損件)必須每天檢查,如被損壞立即更換.對室體護板每天進行檢查,有損壞應立即更換.對拋丸器護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進行二次檢查,如有損壞立即更換.作為鋼丸模具制造過程的中間環節或最終工序,熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差,大多數情況下會使模具報廢,即使通過修補仍可繼續使用,也會增加工時,延長交貨期,提高模具的制造成本.噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面,達到清除和一定的粗糙度.