1. 顯微組織結構:
低碳鋼丸為貝氏體結構(等溫轉變),貝氏體組織結構耐沖擊性很強而且性能穩定。
高碳鋼丸為馬氏體結構
2. 原材料:
低碳鋼丸采用高品質,低含碳,低殘留,低磷和硫的新廢鋼生產制成。不經過熱處理。保證鋼丸的硬度。
高碳鋼丸一般采用各種廢鋼,含碳高(大約1%),高碳鋼經過熔化后經過水流霧化時產生的,猛烈的淬火導致鋼丸表面迅速產生裂縫,同時硬度非常之高不適合表面清理,所以再次經過進一步的熱處理來降低硬度,顯而易見鋼丸表面的裂縫會越來越大。
3. 消耗量
低碳鋼丸由于其組織結構,韌性高不易破碎,反復循環次數達到3600次左右,消耗量和同等高品質的高碳鋼丸相比要減少20%以上。
4. 設備磨損
由于低碳鋼丸始終保持圓的,對設備和鋼板的接觸始終是光滑的,高碳鋼丸易破碎、產生棱角鋼丸,加重對拋頭和內襯的磨損,降低拋丸機的使用壽命!還引起檢修時間和停機時間長的被動局面!
低碳鋼丸對設備的磨損產生的維修費用比高碳鋼丸產生的維修費用要減少至少15%。
5. 粉塵排放量
由于高碳鋼丸的破碎性導致大量的粉塵在設備中迅速的產生,產生的粉塵加重除塵系統負荷和降低濾帶壽命. 低碳鋼丸的只會一層一層撥皮變小,所以產生的粉塵也會大大降低,粉塵排放量至少降低20%。
6. 亮度
低碳鋼丸拋出的鋼板要比高碳鋼丸拋出的鋼板更亮。